ПЕРЕМОТКА КАТУШКИ ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКОГО ВИБРОСТЕНДА
В настоящее время для вибростендов используют бескаркасные катушки, так как наличие несущего каркаса приводит к увеличению веса конструкции, что оказывает негативное влияние на устойчивость к эксплуатационным воздействиям. Изготовление крупногабаритных катушек для вибростенда – процесс трудоемкий и дорогой. Для обеспечения должного качества и монолитности намотанной катушки чаще всего требуется дополнительное оборудование (печей для сушки, котлов для заливки и т.п.) и тщательное соблюдение технологии, для которой применяют (например, устройство натяжения, устройства измерения температуры изоляционного слоя и т.п.) или внедряют дополнительные операции во время намотки катушек (например, бандажирование, нагрев изоляционных слоев).
Известен способ изготовления катушек высоковольтных электротехнических устройств, включающий поочередную намотку с натяжением на оправку слоев изоляционного материала и слоев проводника, и последующее отверждение катушки.
В данном способе для изготовления изоляции катушки, наматываемой из алюминиевой фольги, используют предварительно пропитанный изоляционный материал – препрег, содержащий пористую подложку из стекловолокна, слюдяную бумагу и отверждаемый компаунд на основе эпоксидно-новолочной или циклоалифатической жидкой смолы…..